產(chǎn)品型號(hào)：GRS2000

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

所在地：上海

更新時(shí)間：2024-06-12

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

粘彈體壓裂液高剪切分散機(jī)由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。

一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

粘彈體壓裂液高剪切分散機(jī)，高分子石油凍膠體高速乳化分散機(jī)，高分子壓裂液乳化分散機(jī)，在線式壓裂液乳化機(jī)，大分子壓裂液乳化分散機(jī)，管線式凍膠體分散機(jī)

二、高剪切分散機(jī)的簡(jiǎn)介

SGN分散機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通分散機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，并且普通分散機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。

三、石油凍膠體壓裂液的簡(jiǎn)介

我國(guó)低滲透油藏的采油速度低，穩(wěn)產(chǎn)難度大，壓裂技術(shù)作為油氣藏的主要增產(chǎn)、增注方法發(fā)展迅速。壓裂液是壓裂技術(shù)的重要組成部分，國(guó)內(nèi)外常用的為水基壓裂液，包括大分子壓裂液和粘彈性表面活性劑(VES)壓裂液等。

四、傳統(tǒng)的植物膠壓裂液是靠化學(xué)交聯(lián)來(lái)滿足懸浮性以及粘度等性能要求的，具有以下缺點(diǎn):

1、植物膠壓裂液破膠后殘?jiān)啵瑢?duì)地層傷害大，影響壓裂效果。

2、瓜爾豆是zui主要的壓裂液稠化劑原料，全部依賴進(jìn)口，難以控制壓裂成本。

五、壓裂液分散乳化機(jī)的工藝：

粘彈體壓裂液剪切分散機(jī)是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計(jì)，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GRS2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，高速分散機(jī)工作腔體由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

轉(zhuǎn)定子是有幾百至上萬(wàn)顆凹凸不平齒牙在工作腔內(nèi)交錯(cuò)排列、經(jīng)密配合而成，而且齒牙的剪切表面積比轉(zhuǎn)定子的平面積大出2倍以上，物料經(jīng)過這個(gè)犬牙交錯(cuò)、高低不平既經(jīng)致又狹窄的通道時(shí)比須承受幾千萬(wàn)次的強(qiáng)力剪切、高速相撞、粉碎研磨、高頻振蕩，所以這種轉(zhuǎn)定子的齒牙三角形犬牙式設(shè)計(jì)是粉碎分散乳化設(shè)備中經(jīng)度高、制造難、效果好的設(shè)備一，而且細(xì)度高、穩(wěn)定性好、細(xì)化可達(dá)0.1μm。 

六、高剪切分散機(jī)的結(jié)構(gòu)

粘彈體壓裂液高剪切分散機(jī)由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。

七、乳化機(jī)的其它參數(shù)：

高速乳化機(jī)設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí) 
高速乳化機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
高速乳化機(jī)電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理 
高速乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍  

八、從設(shè)備角度來(lái)分析，影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。） 

線速度的計(jì)算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。   

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。