中試型研磨分散機(jī)價格生產(chǎn)工藝上，我國以濕法制漿為主。同等參數(shù)下，濕法研磨制得的漿比干法研磨制得的漿粘度小，穩(wěn)定性強(qiáng)，因為在濕法研磨中，煤粒被粉碎后，立即被溶液中的添加劑包裹，添加劑分子與煤粒能更充分的作用。
中試型研磨分散機(jī)價格的細(xì)化作用一般來說要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī)，但它對物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場合。
中試型研磨分散機(jī)價格生產(chǎn)工藝上，我國以濕法制漿為主。同等參數(shù)下，濕法研磨制得的漿比干法研磨制得的漿粘度小，穩(wěn)定性強(qiáng)，因為在濕法研磨中，煤粒被粉碎后，立即被溶液中的添加劑包裹，添加劑分子與煤粒能更充分的作用。
是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外 部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有 效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
1.濕法制漿：
按照磨礦濃度不同，濕法制漿工藝又分為高濃度磨礦制漿工藝，中濃度磨礦制漿工藝和中、高濃度聯(lián)合磨礦制漿工藝。
高濃度磨礦制漿工藝是將煤、水和分散劑一起加入磨機(jī)研磨，磨礦產(chǎn)品經(jīng)過攪拌、穩(wěn)定劑處理后，即為成品SGN德國進(jìn)口漿。我國及國外(如美國大西洋公司、日本的日立公司和GOM公司)大多數(shù)SGN德國進(jìn)口漿廠均采用這種工藝。
其優(yōu)點(diǎn)：投資少，流程簡單，便于生產(chǎn)管理；在高濃度下磨礦介質(zhì)表面可粘附較多的煤漿，有利于在研磨中產(chǎn)生較多的細(xì)粒，改善粒度分布，提高堆積效率，良好運(yùn)行時，這種工藝的產(chǎn)品粒度分布可以達(dá)到72%堆積效率。也有利于分散劑及時與煤粒表面接觸，從而提高制漿效果。
其缺點(diǎn)：單位生產(chǎn)能力一般較中濃度的低，磨礦功耗相對較高；同時．對磨礦產(chǎn)品粒度分布的調(diào)整有一定的局限性，而且需要很好地掌握磨機(jī)運(yùn)行參數(shù)，因為煤漿粘度大。
產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字： 納米研磨分散機(jī) 納米研磨分散設(shè)備 納米高剪切分散機(jī) 管線式研磨分散機(jī) SGN研磨分散機(jī)
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